设计使用o形圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成o形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，o形圈破坏的主要原因是o形圈材料的永久变形和o形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，o形圈在运动时出现扭曲现象。[3] 永久变形由于o形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生永久变形而逐渐丧失，最终发生泄漏。永久变形和弹力消失是o形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成永久变形的主要原因。1）压缩率和拉伸量与永久变形的关系2）温度与o形圈驰张过程的关系3）介质工作压力与永久变形o形圈材料的压缩永久变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁腈橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对o形圈的永久变形作了规定。中国标准橡胶材料的o形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的o形圈，在同一温度下，截面直径大的o形圈压缩永久变形率较低。 在油中的情况就不同了。由于此时o形圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。 o形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为o形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且o形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持o形圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。
o形圈的优势o型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：--适合多种密封形式：静态密封、动态密封适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强--适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）--适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－ 60 ℃～+ 220 ℃），固定使用时压力可达 1500kg/cm2( 与补强环并用 )。
产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封 适用范围:tpu:一般液压缸、通用设备液压缸。 cpu：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材质：聚氨酯tpu、cpu、橡胶 产品硬度：hs85±2°a 工作温度：tpu：- 40～+80℃ cpu：-40～+120℃ 工作压力：≤32mpa，工作介质：液压油、乳化液。o形圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，最高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。o形圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。o形圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。o形圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。o型圈o形圈结构简单，安装方便。o形圈工作压力：0-300mpa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55-250度。o形圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。

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