催化燃烧co与蓄热式催化燃烧rco区别
rco就是指蓄热式催化燃烧法，也就是我们通常所说的蓄热式热氧化技术。通过区别对比，催化燃烧co在费用方面适用于低成本，co催化燃烧的温度大约在200度到350度，日照废气治理设备生产厂家。催化剂要求比较低。
rco催化燃烧在费用方面适用于高成本，rco催化炉的温度大约在800-850℃,催化剂的要求比较高。
蓄热式催化燃烧rco原理
1、加热的方式同样可以电加热或者燃气加热等两种加热方式。
2、运行费用对比co来说会高一些，但是其优点在于其运行稳定可靠。
3、适用于各种vocs废气处理。
催化燃烧rco工艺可被应用于石油、化工，日照废气治理设备生产厂家、橡胶、油漆，日照废气治理设备生产厂家、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。
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袋式工业除尘的现在的发展优势
袋式工业除尘设备的要害在于清灰，清灰效果决定着袋式工业除尘设备及整个系统的成败，因此以强力清灰为特征的脉冲袋式工业除尘设备成为首要选择的设备。以长袋低压脉冲袋式工业除尘设备为表示的新一代脉冲袋式除尘技术完全克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰能力强的优势更突出，具有滤袋更长（6m或更长）、占地面积小、设备阻力小、清灰所需气源压力低、能源少，工作可靠、维修工作量小等优点，杜绝了弱清灰类袋式工业除尘设备普遍存在阻力过高的现象。
袋式工业除尘设备的除尘效率进一步提高，排放浓度低于50mg/nm3已是普遍现象，低于10mg/nm3也非罕见。这主要是因为主机的滤袋接口技术有了长足进步。过去采取绑扎或螺栓压紧的固袋方式，滤袋接口存在泄漏，往往使工业除尘设备的除尘效率同滤料相差1~2个数量级。新的固定方式是严格控制花板的袋孔及袋口的加工尺寸，依靠弹性元件使袋口外侧的凹槽嵌入袋孔内，两者公差配合，密封性好，从而消除了接口处的泄漏。日照废气治理设备生产厂家在除尘器设备应用的全过程中，必须要留意搞好机器设备的隔热保温对策。
海泽的废气处理工程一一有机废气吸附浓缩+催化燃烧技术
概述
催化技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法,有机废气采用催化技术处理具有净化效率高、能耗低、产物为无害的二氧化碳和水，无二次污染。催化净化的效率-般可达97%以 上。是高浓度.小流量有机废气的首要选择技术。
催化燃烧净化法与直接燃烧净化法--样,均属于热力破坏法,其机理都是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分,分解为无害的二氧化碳和水。但但对处理高浓度的有机废气,通常认为催化分解是较理想的方法。其原因是催化燃烧的温度要比热焚烧的温度低得多,而且效率高、能耗低、压降小所需设备体积小造价低,不产生氮氧化物。催化燃烧净化设备可宽泛应用于各行业中产生的高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类、烷基类等。
海泽大气处理设备一一光氧催化废气净化设备
光氧催化废气净化设备的工作原理
催化氧化技术利用光激发氧化将02、h2o2等氧化剂与光辐射相结合,以tio2作催化剂。所用光主要为紫外光,可选用微波无极灯管或uv紫外灯管,使tio2催化剂在光的照射下激发产生电子-空穴对,吸附在半导体上的溶解氧、水分子等与电子-空穴作用,产生.ho等氧化性极强的自由基,再通过与污染物之间的羟基加和、取代、电子转移等式污染物全部或接近全部矿化。
恶臭废气利用排风设备输入到本净化设备后,先经过过滤网去除大分子和颗粒,既对废气进行初级处理;其次净化设备运用特制高能光波及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,利用高能uvc裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(dna),再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
脱硫脱硝除尘设备节省占地面积，运行费用低，实现低投入、有效的解决废气排放困难，大气污染的问题。
voc废气处理设备需考虑的因素
气流和温度分布均匀。为了使气流和温度在催化剂表面均匀分布，保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必须有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的隔热效果。炉体一般采用钢结构外壳内衬耐火材料，或采用双层夹心墙结构。
voc废气处理设备是否易于清洗和更换。催化剂反应器应设计成便于清洁和更换催化剂载体的模具抽屉结构。
voc废气处理设备的辅助燃料和燃烧支持。催化燃烧一般采用天然气作为辅助燃料，燃油和电加热作为辅助燃料。净化气通常用于助燃。如果净化气不能用作助燃剂，则应引入空气进行助燃。
voc废气处理设备具有较高的转化速度。由于催化燃烧是一种不可逆放热反应，无论反应进行到什么阶段，都应在可能的较高温度下进行，以获得更高的转化率。然而，操作温度往往受到一些条件的限制，例如催化剂的耐热温度、高温材料的获取、热能的供应以及是否存在副反应。因此，在实际生产中应根据实际情况合理选择。
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污泥处理设备适用于哪些行业？日照废气治理设备生产厂家
海泽脱硫脱硝设备的工作原理：
1、采用炉内固结脱硫技术在煤粉燃烧的时候，可同时完成固结脱硫和对灰渣进行改性的过程，但是由于锅炉内部燃烧温度非常高，在烟气经过固结脱硫后，仍然含有大量的二氧化硫，这时就需要第二步炉后烟气脱硫。
2、烟气经过炉内固结脱硫后已经脱掉大部分的二氧化硫，炉后需要采用简易的脱硫脱硝设备就可对二氧化硫的排放进行有效的控制。从锅炉出来的烟气进入反应器后，同吸收剂产生反应，当吸收剂的水分被蒸发，烟气被冷却后，烟气里的二氧化硫同吸收剂产生反应形成caso4。而反应后的废气内含有大量的固体颗粒，在进入除尘器进行分离后产生的洁净烟气不需要再次加热，直接输送至烟囱进行排出。日照废气治理设备生产厂家
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