电烙*型号                              lx-930l  30w             
                产品规格                              220v 50hz，30w带灯电烙*             
                长度（不含电源线）                              179mm             
                标配烙*头                             国标30w尖咀烙*头             
                标配发热芯                              国标30w发热芯             
                性能特点                              诺仕达魔幻紫系列电烙*，配用30w足功率印度天然云母发热芯，环保不冒烟。手柄壳依据东方人手型设计，天然硅胶垫握把，手感更舒服。led电源指示灯，故障温度一目了然。另配有安全接地三插型电源线，可依客户要求选配。             
                应用范围                                     圆锥形咀适合大多数情况焊接，无论焊点大小均可使用             
                包装                              单把吸塑包装，美观环保             
                产地                              深圳             
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诺仕达电烙*使用方法；
    1、诺仕达电烙*通电45秒钟，即可进行焊接。
    2、手柄上设置有调温旋钮并直接标示温度。
    3、工作温度可在200度-450度之间任意设定。   
    无铅焊接工艺技术提示：
    1、诺仕达恒温电烙*优秀的控温精度及加热功率决定无铅焊接质量及可靠性。
    2、无铅锡焊接时应尽量选用较低的工作温度，使焊接过程中无铅焊锡有一个快速结晶固化过程，以保证焊点表面光亮及防止虚焊的发生。
    诺仕达电烙*特点：
    1、特别稳定的焊接温度，强大功率的发热元件。 超快加热的升温功能，极速回热的温度补偿。
    2、诺仕达电烙*配置诺仕达长寿命焊咀。
    3、安全可靠的接地装置，**限度的保护操作者的安全和元器件不受损坏。
    4、诺仕达可调温电烙*，环保节能，耗电比普通电烙*低50﹪。
电烙*
    外热式电烙*，名如其形，所谓“外热”就是指“在外面发热”， 因发热电阻在电烙*的外面而得名。是电烙*领域里的元老级产品，它既适合于焊接大型的元器件，也适用于焊接小型的元器件。
    他的缺点是：发热电阻丝在烙*头的外面，有大部分的热散发到外部空间，所以加热效率低，加热速度较缓慢。一般要预热6～7分钟才能焊接。其体积较大，焊小型器件时显得不方便。自身的特点也使它有烙*头使用的时间较长，功率较大的优点，有30w，40w，60w，80w，100w，150w,200w,300w，500w等多种规格。大功率的电烙*通常是外热式的。
外热式电烙*是握在手里的，使用的是市电220v，所以使用时千万注意安全。新买的电烙*先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值，万用表指针应该不动。否则应该彻底检查。　　
    随着市场价格竟争，现在出现的外热式电烙*，厂家为了节约成本，电源线由带防护套的橡皮花线，直接变成用塑料电线，因为塑料电线容易被烫伤、破损，以至短路或触电，相比之下安全系数较低。诺仕达电烙*全部采用多股铜线，外面由硅胶外皮裹，不易折断，烫伤，使电烙*的安全性得到了合面提升。　　
    新的电烙*在使用时，烙*头头部镀锡部位，接通电源后等一会儿颜色会变，证明烙*发热了，然后用焊锡丝放在烙*尖头上镀上锡，使烙*不易被氧化。在使用中，应使烙*头保持清洁，并保证烙*的尖头上始终有焊锡。　　使用烙*时，烙*的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全熔化而形成虚焊和假焊。温度太高又会使烙*“烧死”（尽管温度很高，却不能蘸上锡）。 另外也要控制好焊接的时间，电烙*停留的时间太短，焊锡不易完全熔化、接触好，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。　　一般一两秒内要焊好一个焊点，若没完成，宁愿等一会儿再焊一次。焊接时电烙*不能移动，应该先选好接触焊点的位置，再用烙*头的搪锡面去接触焊点。 　　维修中，经常要更换电路板上的元件，需要使用电烙*，且对它的要求也很高。这是因为的元件采用表面贴装工艺，元器件体积小，集成化很高，印制电路精细，焊盘小。若电烙*选择不当，在焊接过程中很容易造成人为故障，如虚焊、短路甚至焊坏电路板，所以要尽可能选用恒温无铅电焊台。另外，一些大器件如屏蔽罩的焊接，要采用大功率电烙*，所以还要准备一把普通的60w以上的粗头电烙*。
    60w发热芯介绍：
    适用：60瓦外热烙*芯，功率保证，精品环保　特长寿
    南通华寿命：双线圈设计，可耐高温500小时，
    南通华尺寸：孔内直径6毫米，孔外直径：12毫米
    　　　电压：220v　　频率：50hz
产品特点：
    本外热式云母发热芯适用于60w外热式长寿电烙*。
发热芯寿命长--发热芯采用印度出产的优质天然云母，双层镍铬丝绕制。双层镍铬丝绕制工艺于以往的单层铬丝绕制工艺相比，发热芯的表面负荷面积大一倍，但单面积所承受的负荷却减少了一半。从而使达到外热式电烙*的发热芯寿大大延长。
    电烙*的基本使用方法
电烙*是电子焊接中最常用的工具，作用是将电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接，其是否成功很大一部分是看对它的操控怎么样了，因此某种角度上来说电烙*的使用依靠的是一种手法感觉。
         一般来说，电烙*的功率越大，热量越大，烙*头的温度也就越高。一般的晶体管、集成电路电子元器件焊接选用20w的内热式电烙*足够了，功率过大容易烧坏元件，因为二极管、三极管结点温度超过200℃就会烧坏。但以搭棚焊为主的胆机制作中，电烙*功率要大些，可在35w-45w中选择，甚至可以更大。
         值得注意的是，线路焊接时，时间不能太长也不能太短，时间过长也容易损坏，而时间太短焊锡则不能充分融化，造成焊点不光滑不牢固，还可能产生虚焊，一般来说最恰当的时间必须在1.5s～4s内完成。
         焊锡是一种易熔金属，最常用的一般是焊锡丝。焊锡的作用是使元件引脚与印刷电路板的连接点连接在一起，焊锡的选择对焊接质量有很大的影响。现在最常用的一般是含松香焊锡丝,但细分起来也颇有讲究，其中真正不掺水份的含银焊锡丝当然是上等品了。
         另外值得一提的是吸锡器，其对于新手来说十分实用，初次使用电烙*总是容易将焊锡弄得到处都是，吸锡器则可以帮你把电路板上多余的焊锡处理掉。另外，吸锡器在拆除多脚集成电路器件时十分奏效有用，它能将焊点全部吸掉，而对于能熟练使用烙*的人来说就完全没有必要了，用烙*完全可以代替其功能，将焊点熔掉就可以很容易的将元件取出。
         焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
         清除焊接部位的氧化层----可用断锯条制成小刀,刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
         元件镀锡----在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙*头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。
          做好焊前处理之后，就可正式进行焊接∶
         （1）右手持电烙*。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙*要充分预热。烙*头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。
         （2）将烙*头刃面紧贴在焊点处。电烙*与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙*头上流到焊点上。烙*头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。
         （3）抬开烙*头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。
         （4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
         焊接质量-----焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量，其典型特征是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固,不应有虚焊和假焊。
         虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。
         焊接电路板时，一定要控制好时间。太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙*头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。
         如何拆换元件------其实拆换元件再简单不过了，用吸焊器很容易就能完成，将元件管脚上的焊锡全部吸掉，这里告诉大家一个小诀窍，现在的电路板大多做工精细，焊锡使用很少，很难熔掉，那么我们可以加点焊锡在管脚上再去利用吸焊器就容易多了。
         另一个方法就是前面提到的，直接使用电烙*熔掉焊锡，但这样就存在不小的危险性，既要小心焊点没完全被熔掉，又怕接触的太久烧坏元件。常用的方法是在加温的时候就用镊子夹住元件外拉，当温度达到时，元件就会被拉出，但切记不要太用力了，否则管脚断在焊锡中就麻烦了。
         当然，为保险起见，两种方法结合起来使用是再好不过了，因为有时由于元件插孔太小，吸焊很难被吸干净，此时撤走吸焊器就会粘住，故可以用电烙*加热取掉。
         焊接其实并没那么可怕，或许对新手来说，初试比较难以掌握，然而练得多也就自然熟练了。总之，对于喜爱动手的发烧友来说，只要你多多实践那么掌握其中的窍门是早晚的事
电烙*作业顺序     1、在静电海绵上粘水，以轻压不出水为准     2、打开电源开关     3、调整控温烙*旋钮至所需温度     4、加热指示灯开始闪烁时，可取下烙*开始作业     5、作业完毕，加锡保养，将烙*调至最低温度     6、关闭电源开关 电烙*焊接步骤1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。3、电烙*使用前要上锡，具体方法是：将电烙*烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙*头上，使烙*头均匀的吃上一层锡。4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙*头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙*头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。8、集成电路应最后焊接，电烙*要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。
1、电烙*使用前的安全确认
用万用表欧姆档测量插头两端是否有开路短路情况，再用r*1000或r*10000档测量插头和外壳之间的电阻，如指针不动或电阻大于2－3欧姆，就说明是不漏电的可以安全使用。
    2、新电烙*的最初使用
       新的电烙*不能一开封就直接拿来用，需要先在烙*头上镀一层焊锡，方法是：用砂纸把烙*头磨干净，接通电源，在温度逐渐升高的时候，用焊膏涂在烙*头上，待松烙*头冒烟，烙*头开始能熔锡的时候，给烙*头上锡位镀上一层新锡。
    3、电烙*接通电源后，不热或不太热
    1）测电源电压是否低于ac210v(中国内地正常电压为ac220v)，电压过低可能造成热度不够和沾焊锡困难。
    2）电烙*头发生氧化或烙*头根端与外管内壁坚固部位氧化。
    4、零线带电原因
    在三相四线制供电系统中，零线接地，与大地等电位，如有测电笔测试时指示类发光，就表明零线带电（零线与大地之间存在电位差），零线开路，零线接地电阻增大或接地引下线开路以及相线接地都会造成零线带电。

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深圳市诺仕达五金制品有限公司
刘永锋
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