混凝土搅拌机的日常保养维护
保养混凝土搅拌机机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。每班工作前,在搅拌桶内加水空转1到2分钟,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。混凝土搅拌机运转过程中,应随时检听电动机,减速器,传动齿轮的噪声是否正常,温升是否过高。每班工作结束后,应认真清洗混凝土搅拌机。
一级保养
混凝土搅拌机一般工作100h以后进行一级保养。
1,砼搅拌机在一级保养中,除包括日常保养的工作内容外,尚需拆检离合器,检查和调整制动间隙,如离合器内,外制动带磨损过甚须更换。此外,还需检查钢丝绳,v带滑动轴承,配水系统和行走轮等。
2.强制式混凝土搅拌机在一级保养中,须检查调整搅拌叶片和刮板与衬板之间的间隙,上料斗和卸料门的密封及灵活情况,离合器的磨损程度一级配水系统算法正常。
3.采用链转动的混凝土搅拌机需检查链条节距的伸长情况
二级保养
混凝土搅拌机的二级保养周期一般700~1500h工作小时,二级保养中,除进行一级保养得工作外,须拆检减速器,电动机和开式齿轮等,此外还需检查机器以及出料的操纵机构,清洗行走轮和转向机构等。
1.拆检减速器时,须清洗齿轮,轴,轴呕及油道,检查卤廓表面的磨损程度拆检完毕,加注新的齿轮油。
2.拆检电动机时,应清除定子绕组上的灰尘,清洗轴承并加注新的润滑油脂,检查并调整定子和转子之间的间隙。
3.拆检开式齿轮时,需清洗齿轮齿廓,周和轴承,检查磨损情况,磨损过度时应予以更换。
4.上料离合器内外制动带,如磨损过度应及时更换。
5.混凝土搅拌机的机架发生歪斜变形时 ,应予以修复或校正。
6.拆检量水器时,摆正套管位置,清除吸水管和套管周围以及内杠杆上的腐锈并刷上防锈漆。
7.拆检三通阀时,应清除阀腔和管道接口附近的腐锈和水垢,使水路保持畅通。
8.对特有的机构,如橡托轮,行程开关,水表,电磁阀等,可根据情况定期检查调整和清洗。
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搅拌站关键部件的选用原则
(1)商品混凝土搅拌设备的搅拌机
强制式搅拌机搅拌质量好,过载能力强,卸料无离析,生产效率高,能适应多种性能的混凝土搅拌,目前商品混凝土搅拌设备普遍采用强制式搅拌机。但其结构较复杂,使用成本较高。强制式搅拌机分双卧轴、单卧轴、单立轴和行星式几种形式,双卧轴搅拌机由于搅拌性能好,生产效率高,适应性好,结构特点突出,可靠性好,非常适合于作商品混凝土生产;单卧轴搅拌机和单立轴搅拌机由于其结构特点和适应性,在商品混凝土搅拌设备上应用已越来越少:行星式搅拌机目前应用也不普遍,多见于进口设备。
(2)商品混凝土搅拌设备的电控系统
目前,国内混凝土搅拌站电控系统形式多种多样,主要以下面3种控制方式为主。
(1)集散式微机控制:这种控制形式在早期的搅拌站设计中广泛应用。控制系统的核心为可编程控制器,上一级计算机只作为管理报表打印用,计算机的功能及作用不是很明显。随着商品混凝土广泛应用,对混凝土搅拌站的功能要求越来越复杂,这种控制形式的应用非常困难。
②集中式微机控制:这种控制形式将计算机控制与管理功能集中于一台计算机,任务比较重,且生产过程中对报表资料的统计不能同步进行,不能随时统计数据,计量方面受人为因素干扰太多。例如:计量控制程序的编制,信号放大器及a/d板卡的精度,都会影响到计量精度。
⑧集中式双微机控制:这种形式即解决了计量方面的人为因素干扰。采用了专用的配料控制仪表,且把生产控制和管理功能分置于两台计算机,互不干扰,生产控制和报表统计同步进行,而且管理计算机也可作为生产备份机,提供了与上一级计算机的网络接口。
3.其他装置的选用原则
(1)骨料配料系统
由于料仓上料受到辅助设备和场地的影响,料仓容积应选配大一些。
对于搅拌站单个料仓容积一般大于20m3,若采用皮带机上料或混凝土地仓还可再大一些,以减少堆料场的占地面积。对于搅拌楼单个料仓容积一般大于50m3。混凝土搅拌站一般由配料站配料,其结构形式有两种,全钢结构配料站采用地上配料,维修方便,易于排水,但上料困难,多采用装载机或皮带机上料;钢混结构配料站的料仓为混凝土结构,地仓配料,上料方便,易于保温,但维修困难,可采用装载机、推土机或自卸车直接上料。
(2)骨料提升系统
一般采用皮带机和料斗提升,皮带输送机生产效率高,性能可靠,易封闭,不易受气候影响,维修费用低,但占地面积大。提升料斗一般仅用于搅拌站,结构紧凑,占地面积小,但维修费用高,可靠性差,目前在大型混凝土搅拌站已很少采用。目前也有采用花纹皮带和槽形皮带输送机的,提升角度可大大提高,槽形皮带可垂直提升,但由于其可靠性和回带料问题不好解决,一般采用的也不多。
(3)搅拌主楼
一般为全封闭式,内设集中除尘装置,寒冷地区还应考虑冬季施工防寒要求,做保温外装。敞开式搅拌站和简易式搅拌站,由于环保性能差,目前新建商品混凝土搅拌设备已极少见到,在某些地区已禁止使用。
(4)计量系统
目前采用重量计量方式,分为累加计量和独立计量两种形式。累加计量结构简单,易于维护,上料高度低,但不能单独控制计量精度。独立计量单独控制计量精度,结构较复杂,上料高度增加,成本有所加大。
(5)粉料储存和输送装置
粉料储存罐数量和大小应根据需要配置,一般由物料种类和供应情况来决定,粉罐应带有料位控制器。粉料输送装置一般有以下2种:气力输送结构简单,送料均匀,但长距离输送,气压不易控制;螺旋输送的输送距离长,易于总体结构布置,工作可靠,目前绝大多数搅拌站或搅拌楼都采用螺旋输送。
(6)配套件
配套件选择往往决定混凝土搅拌设备的可靠性。一般配套件都应选择可靠性高的知名品牌,特别是主要配套件。对于国产设备来讲,电子元件、传感器、水泥碟阀,甚至于搅拌机的减速机、润滑元件等采用进口元件,比较可靠。
总之,要选购一套好的商品混凝土搅拌设备需要综合考虑多方面的因素。
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混凝土搅拌机安全操作规程
一、搅拌机安装就位、基础必须坚实,支架或支脚筒架稳固,不准以轮胎代替支撑。
二、开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好,滚筒内不得有异物。
三、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗固定好。
四、机械运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
五、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。
六、机械检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒检修时外面应有人监护。
七、工作完毕后应清洗机械、清理机械周围,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。
混凝土搅拌机站安全操作规程
一、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明规定进行,并应在技术的主持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可使用。
二、作业前检查项目应符合下列要求:
1、搅拌筒内和各配套的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;
2、各润滑油箱的油面高度符合规定;
3、打开阀门排放气路系统中汽水分离器过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;
4、提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢绳牢靠。
混凝土搅拌机操作安全技术交底
1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方,不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚应设绝缘操作台,用支架或支脚筒架稳,棚顶材料要防砸。
2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳轨道、滑轮是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。
3、操作人员持证上岗,开机后,思想集中;坚守岗位,不得擅离职守;机械运转时,不得在转筒内用工具扒料防止伤人。
4、料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链后再清理。
5、修理和清理转筒粘贴结物时,必须切断电源,在电闸箱上挂“禁止合闸”标牌,设专人看护,避免伤害事故。
6、工作完毕后涮转筒的废水应流入沉淀池内,不准到处乱放废水,人离机断电,锁好闸箱。
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