超声波焊接机模具调节步骤
在作业前,需根据超声波焊接机原理进行作业调校。
*一步,调幅器根据需求做出调幅选择,并与焊头调谐。
调幅器振幅过大,会造成作业熔接能量输出过度,振幅太低,又回造成能量输出不足。第二步,对焊头,工件,底模三者进行作业校准。
三者作业校准不准确,将产生作业产品变形,扭曲等不良现象。
第三步,对作业行程速度作调整,调整作业行程下降时间,调整机械式止动器。
在确保作业质量的前提下,校准适当的作业行程与作业时间可以提高作业效率。
第四步,调整作业熔接压力,调整熔接时间,调整保压时间。
熔接压力:熔接压力过大,会造成工件变形,熔接过度的现象,压力过低,则会造成虚焊的现象。
熔接时间:熔接时间过长,会造成熔接过度的现象,时间过短,熔接能量吸收不足,会造成虚焊现象。
保压时间:保压时间用于稳定熔接作业效果,保压时间长,作业工件对熔接能量的吸收越稳定,应确保足够稳定的保压时间。
什么塑料的超声波焊接效果比较好呢?
非结晶聚合物(abs、pc、ps、pvc、pmma等):分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化 及至流动的温度(tg玻璃化温度)。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。
结晶型聚合物(pe、pp、pom、pa6、pa66、pbt、pet等):分子排列有序,有明显的熔点(tm熔化温度)和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的,能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面,帮要求更高的振幅。需
其次,一般来讲,非极性化合物(如pp、pe)较难超声的(并不是不能),极性化合物是可以超声的,而且极性化合物之间也是可以超声的,如abs与pmma之间是可以超声的。
另外,还有一些特性会影响超声波的效果,如硬度(一般硬度越高越好超声波焊接)、熔点(熔点越高,需要的超音波能量越多)、纯度(原料的焊接效果好,再生料掺杂有杂质效果略差)
超声波焊接机优点
1)、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。
2)、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。
3)、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。
4)、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。
5)、焊接无火花,环保安全。
超声波金属焊接适用产品
镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。
锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔,铝箔与铝片互熔。
电线互熔,偏结成一条与多条互熔。
电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。
名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。
电磁开关、无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的互熔。
金属管的封尾、切断可水、气密。
太阳能吸热板、铝塑复合管滚焊,铝板拼接。